Non conformità comuni in un audit di Valutazione della Salute e Sicurezza sul Lavoro: Come evitarle

Durante un audit del Sistema di Gestione della Salute e Sicurezza sul Lavoro (SGSL), possono emergere non conformità che possono ostacolare la capacità di un'organizzazione di mantenere un ambiente di lavoro sicuro e conforme.

Affrontare proattivamente queste non conformità comuni è fondamentale per garantire un luogo di lavoro più sicuro e superare gli audit senza problemi. Di seguito esploriamo alcune aree frequenti di non conformità e forniamo suggerimenti su come le organizzazioni possono evitarle.

1. Valutazioni dei rischi: Identificazione inadeguata o valutazione errata

Uno dei problemi più frequenti durante un audit è l'identificazione o la valutazione impropria dei pericoli sul luogo di lavoro. Le valutazioni dei rischi costituiscono la spina dorsale di qualsiasi SGSL, quindi garantire che i pericoli siano correttamente identificati e valutati è essenziale.

Ad esempio, in un magazzino, i lavoratori potrebbero indossare giubbotti ad alta visibilità, ma potrebbero comunque essere a rischio di infortuni causati da attrezzature come i carrelli elevatori. Sebbene l'uso di dispositivi di protezione individuale (DPI) come gli indumenti ad alta visibilità sia una misura di controllo, il rischio di collisione dovrebbe essere classificato come elevato a causa della gravità potenziale di tale incidente. La valutazione del rischio deve riflettere accuratamente sia la probabilità che la gravità del danno, considerando tutti i fattori rilevanti.

Suggerimento: Assicurati che le valutazioni dei rischi siano condotte regolarmente e in modo approfondito da persone competenti e riesamina sempre i rischi quando ci sono cambiamenti nell'ambiente di lavoro o nei processi.

2. Mancato rispetto dei Sistemi di Lavoro Sicuri (SSOW)

Anche con procedure documentate in atto, la non conformità con i Sistemi di Lavoro Sicuri (SSOW) è un altro riscontro comune durante gli audit.

Un Sistema di Lavoro Sicuro è una procedura formale che garantisce che i compiti pericolosi vengano eseguiti in sicurezza. Tuttavia, il problema si presenta quando queste procedure non vengono seguite o applicate.

Ad esempio, durante la consegna di merci su un sito situato sul ciglio della strada, il SSOW potrebbe specificare che le consegne dovrebbero avvenire a bordo strada, piuttosto che sulla carreggiata, per ridurre al minimo i rischi. Se i lavoratori non seguono queste istruzioni, si aprono le porte a incidenti e non conformità durante un audit.

Suggerimento: Verifica che tutti i dipendenti e i fornitori siano adeguatamente formati sui SSOW e che la conformità venga regolarmente monitorata. Promuovere una cultura della sicurezza e consapevolezza può prevenire queste mancanze.

3. Ispezioni obbligatorie mancate

Un altro problema frequente è il mancato rispetto delle tempistiche previste per le ispezioni obbligatorie.

Questo è particolarmente comune nelle ispezioni delle attrezzature secondo normative come le Regolamentazioni per le Operazioni e le Attrezzature di Sollevamento (LOLER) e le Regolamentazioni sull'Uso delle Attrezzature di Lavoro (PUWER). Quando le attrezzature non vengono ispezionate o testate in tempo, possono continuare ad essere utilizzate in condizioni non sicure, portando a gravi non conformità.

Ad esempio, un carrello elevatore potrebbe essere scaduto per l'ispezione LOLER, ma continuare ad essere utilizzato. Questo non solo aumenta il rischio di incidenti, ma porta anche a una non conformità con i requisiti di sicurezza e salute obbligatori.

Suggerimento: Implementa un sistema di monitoraggio robusto per le ispezioni obbligatorie e i programmi di manutenzione per garantire che nessuna attrezzatura venga utilizzata senza aver superato i controlli richiesti.

4. Valutazioni incomplete del rischio COSHH

I requisiti del Controllo delle Sostanze Pericolose per la Salute (COSHH) richiedono valutazioni del rischio approfondite per tutte le sostanze pericolose utilizzate sul luogo di lavoro. Tuttavia, molte organizzazioni trascurano questo aspetto, specialmente quando vengono introdotte nuove sostanze.

Ad esempio, un addetto alle pulizie potrebbe acquistare un nuovo prodotto per la pulizia da un negozio locale e iniziare a utilizzarlo senza una valutazione formale del rischio COSHH. Questo potrebbe portare a seri rischi per la salute, soprattutto se l'addetto non è consapevole di come la nuova sostanza possa reagire se mescolata con altri prodotti chimici. Inoltre, le valutazioni COSHH devono sempre considerare cosa potrebbe accadere se le sostanze vengono utilizzate o conservate in modo scorretto.

Suggerimento: Forma i dipendenti sull'importanza delle valutazioni del rischio COSHH e assicurati che tutte le nuove sostanze siano sempre valutate prima dell'uso.

5. Controllo dei fornitori: Gestione dei rischi dei terzi

La gestione della sicurezza dei fornitori è un'altra area che vede frequentemente non conformità. Mentre molte organizzazioni si assicurano che i propri dipendenti siano formati e seguano i protocolli di sicurezza, non sempre viene prestata la stessa attenzione ai fornitori.

I fornitori possono avere le proprie valutazioni dei rischi e Sistemi di Lavoro Sicuri, ma questi devono essere esaminati e allineati con gli standard dell'organizzazione. Inoltre, spesso vengono fornite delle induzioni generali, ma potrebbero non esserci aggiornamenti periodici per garantire la conformità continua. Questa lacuna può portare i fornitori a non rispettare le procedure di sicurezza richieste, mettendo a rischio sia loro stessi che il personale dell'organizzazione.

Suggerimento: Definisci requisiti chiari per la sicurezza dei fornitori, compresa la revisione regolare delle valutazioni dei rischi, dei permessi di lavoro e della formazione di aggiornamento, ove necessario.

Considerazioni finali

Le non conformità in un audit sulla Salute e Sicurezza sul Lavoro possono essere costose - non solo in termini di potenziali sanzioni, ma anche per quanto riguarda la sicurezza e il benessere dei dipendenti. Affrontando questi problemi comuni, le organizzazioni possono garantire di rimanere conformi, proteggere le persone dai rischi legati alle attività aziendali e creare una cultura della sicurezza.

Audit regolari, formazione continua, consultazione e pratiche di gestione del rischio diligenti sono essenziali per mantenere la conformità con la ISO 45001, la legislazione applicabile e i codici di condotta. Ricorda, la chiave per evitare le non conformità non è solo avere i giusti sistemi in atto, ma garantire che questi sistemi siano costantemente seguiti e aggiornati quando necessario.

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